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路基压实度-灌砂法试验介绍

文章出处:河北航信仪器制造有限公司 人气:发表时间:2020-11-25 21:00

一、 试验方法和步骤:

 
(1)校正筒体下部锥体内的砂质:
 
①在灌砂筒口高度处,将砂灌入填砂筒内,直至距筒体顶部约15mm。称取筒中砂的重量至1g,每次校准和试验后,砂的高度和质量应保持不变。
 
② 打开开关,让砂自由流出,使流出的砂量等于施工现场开挖的试坑体积(可等于校准灌浆的体积),然后关闭开关,称量灌砂筒内剩余砂量,***到1g.
 
③储砂缸内的沙子不要摇晃,轻轻地将填砂缸移到玻璃板上,打开开关让沙子流出。当缸内砂粒不再向下流动时,关闭开关,小心地拆下充砂缸。
 
④ 收集并称出留在板上或称量筒中的沙子至1g。玻璃板上的沙子是填满圆锥体的沙子。
 
⑤ 重复上述测量三次,取平均值。
 
(2) 校准砂单位质量:
 
①用水测定校准罐容积,***到1ml;
 
②将质量好的砂放入储砂罐中,将加砂罐放在校准罐上,打开开关让砂流出。在整个流沙过程中,不要触摸加砂筒,直到沙子不再向下流动,关闭开关。取下充砂筒,称取筒内剩余砂的重量,***至1G。
 
③按下列公式计算充注校准罐所需砂的质量:
 
④重复上述测量三次,取其平均值。⑤ 测砂单位质量按以下公式计算:式中:—测砂单位质量,g/cm3;—校准罐容积,g/cm3;
路面压实度,灌砂法试验

(3)试验步骤:
 
①在试验场地内,选择一个平整的表面进行清理,其面积不应小于底板面积。
 
② 将基板放在平坦的表面上。当表面粗糙度较大时,将装有砂的填砂缸放在底板中间的圆孔上,打开填砂缸开关,让砂流入底板中孔,待储砂缸内的砂不再向下流动时,关闭开关。取下充砂筒,称取筒内砂至1g,当需要检测厚度时,应先测量厚度,再进行此步骤。
 
③ 取下垫板,收回试验场地内残留的砂量,再次清理表面
 
(4)将垫板放回已清理的表面上(尽可能地),沿垫板中间孔钻孔(孔径与填砂筒直径相同)。在钻孔过程中,应注意不丢失挖出的材料,并随时将挖出的材料取出放入塑料袋中,防止水分蒸发,也可放在大样本箱中。试验孔的深度应等于被测层的厚度,但不得混入下层材料。***后,将孔内凿除的松散材料全部取出。对于土基或基层,为防止试样盘中材料的水分蒸发,可多次称量材料的质量,取下的材料总质量***到1g。⑤从所有开挖料中取有代表性的样品,放入铝盒或干净的搪瓷中盘子。测定含水量(单位:%)。取样数量如下:用小型填砂筒测量时,细粒土不少于100g,各种中粒土不少于500g。用大填砂筒测量时,细粒土不少于200g,各种中粒土不少于1000g,粗粒土或无机结合料稳定材料如水泥、石灰、粉煤灰等,取出的材料应全部干燥,且不少于2000g重量应***到1g。当沥青表面处理或沥青渗透到结构材料中时,不测定含水量。
 
⑥ 将垫板放在试坑上,将填砂筒放在垫板的中间(储砂筒内填砂质),使填砂筒的下口与垫板的中间孔和试验孔对齐,打开填砂筒开关,让砂流入试坑。在此期间,应注意不要触摸加砂缸。关闭开关,直到储液罐中的沙子不再向下流动。小心取出灌砂筒,称取筒内剩余砂至1g 
 
⑦如果清理后的平面粗糙度不大,也可省略上述②、③操作。在试验孔被挖出后,充砂筒直接在试验坑上对齐,中间不需要底板。打开气缸开关,让沙子流入试验坑。在此期间,应注意不要触摸加砂缸。当储砂缸内的砂不再向下流动时,关闭开关,小心地拆下充砂缸,并称出剩余的砂至1g。⑧小心地取出试筒中的量沙,以便下次试验时重复使用。如果测量砂的湿度发生变化或测量砂中有杂质,则应再次干燥、筛分、放置一段时间,待空气湿度平衡后再使用。

路基压实度,灌砂法试验
二、试验所需设备:

(1)灌砂筒;
(2)金属标定罐;注:如集料的***粒径超过40mm,则应相应地增大灌砂筒和标定罐的尺寸。如集料的***粒径超过60mm,灌砂筒和现场试洞的直径应为200mm。
(3)基板;
(4)玻璃板;
(5)试样盘;
(6)天平或台秤;
(7)含水量测定器具;
(8)量砂;
(9)盛砂的容器;
(10)其他。

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